Промышленный чиллер для охлаждения оборудования и пластмасс
В производстве пластиковых изделий охлаждение — такая же важная часть технологического процесса, как нагрев, экструзия или дозирование сырья. От температуры воды зависит стабильность работы оборудования, скорость отвода тепла и, во многих случаях, качество готового изделия.
Наш промышленный чиллер предназначен для подготовки и циркуляции охлаждённой воды в производственных системах. Оборудование может использоваться на предприятиях по переработке полиэтилена, полипропилена, ПВХ и других полимеров, где требуется стабильная температура охлаждающей среды.
Чиллер подаёт охлаждённую воду к технологическому оборудованию, после чего нагретая вода возвращается обратно в систему для повторного охлаждения. Такой замкнутый цикл позволяет поддерживать заданный температурный режим и не зависит от постоянной подачи холодной воды из внешней сети.
Для предприятий, где оборудование работает много часов подряд, это особенно важно. Если температура охлаждающей воды постоянно меняется, оператору приходится корректировать параметры процесса, а стабильность производства снижается. Использование отдельной системы охлаждения помогает сделать этот участок более предсказуемым.
Где применяется промышленный чиллер
Промышленные чиллеры широко используются там, где в процессе переработки пластмасс необходимо отводить избыточное тепло.
Одно из основных направлений — экструзионная линия. При работе экструдера полимер нагревается и пластифицируется, после чего расплав проходит через фильеру и формирует готовое изделие. На последующих этапах материал необходимо быстро и равномерно охладить.
Например, в линии производства пластиковых труб охлаждённая вода используется в вакуумно-калибровочном и охлаждающем оборудовании. Стабильная температура воды помогает поддерживать одинаковые условия формования трубы по всей длине.
Оборудование также может применяться для:
линий производства ПЭ и ПВХ труб;
производства профилей и листов;
линий экструзии плёнки;
оборудования для литья пластмасс под давлением;
выдувных машин;
технологического оборудования для переработки полимеров;
охлаждения гидравлических и вспомогательных узлов.
Конкретная конфигурация системы выбирается в зависимости от тепловой нагрузки, требуемой температуры воды и особенностей производственной линии.
Как работает промышленный охладитель воды
Принцип работы достаточно простой. Чиллер отводит тепло от циркулирующей воды и возвращает её в производственный контур уже охлаждённой.
Нагретая вода поступает в систему, проходит через теплообменник и охлаждается до заданной температуры. Затем насос подаёт её обратно к потребителю — например, к охлаждающему баку, пресс-форме или другому узлу производственной линии.
После прохождения технологического оборудования вода снова нагревается и возвращается в чиллер.
Получается замкнутый контур:
нагрев воды → возврат в чиллер → охлаждение → подача на оборудование → повторный цикл.
Такой принцип удобен для непрерывного производства, поскольку охлаждающая среда постоянно циркулирует внутри системы.
Чиллер для экструзионной линии
Для экструзионной линии стабильность охлаждения имеет практическое значение. Скорость производства, геометрия изделия и устойчивость технологического процесса зависят не только от работы экструдера, но и от того, насколько эффективно отводится тепло после формования.
Особенно это заметно при производстве пластиковых труб. После выхода расплава из головки труба проходит через калибровочное и охлаждающее оборудование. Если температура воды недостаточно стабильна, условия охлаждения могут изменяться в течение смены.
Промышленный чиллер позволяет поддерживать более постоянные параметры охлаждающей воды. Это снижает влияние внешних изменений температуры и уменьшает необходимость постоянно менять настройки оборудования.
Для производителя это означает более удобную эксплуатацию линии и более стабильный производственный процесс.
Основные преимущества оборудования
Стабильная температура охлаждения
Система поддерживает заданный температурный режим и обеспечивает постоянную подачу охлаждённой воды. Это особенно важно для оборудования, работающего непрерывно.
Замкнутая циркуляция воды
Вода используется повторно, что позволяет снизить потребление свежей воды по сравнению с открытой системой охлаждения.
Подходит для разных производственных задач
Один чиллер может обслуживать один или несколько потребителей в зависимости от его мощности и конфигурации системы.
Удобный контроль работы
Панель управления позволяет оператору контролировать основные параметры оборудования и своевременно реагировать на изменение условий работы.
Возможность подобрать оборудование под производство
Не существует одной универсальной мощности, подходящей для любой линии. При выборе необходимо учитывать производительность оборудования, количество потребителей, температуру окружающей среды, температуру воды на входе и выходе и другие параметры.
Поэтому при комплектации мы рекомендуем рассчитывать систему охлаждения одновременно с основной технологической линией.
Как выбрать чиллер для производства пластмасс
При выборе промышленного чиллера в первую очередь необходимо определить требуемую холодопроизводительность. Она зависит от количества тепла, которое необходимо отвести от оборудования.
Также следует учитывать:
требуемую температуру охлаждающей воды;
расход воды;
количество потребителей;
производительность экструзионного оборудования;
температуру окружающей среды;
режим работы — периодический или непрерывный;
место установки оборудования.
Для небольшой производственной линии нет необходимости устанавливать чрезмерно мощную систему. В то же время недостаточная мощность чиллера может привести к перегреву воды при высокой нагрузке.
Поэтому мы подбираем конфигурацию с учётом конкретных условий эксплуатации, а не только номинальной производительности основной машины.
Промышленный чиллер как часть комплексной линии
На современном предприятии система охлаждения является частью всей технологической цепочки. Она должна нормально взаимодействовать с экструдером, вакуумным калибратором, охлаждающим баком, тянущим устройством и другими компонентами линии.
При проектировании линии производства пластиковых труб мы можем учитывать параметры основного оборудования и подобрать соответствующую систему охлаждения. Это особенно удобно для заказчиков, которые приобретают не отдельный станок, а готовую производственную линию.
Для действующего предприятия чиллер также может использоваться как отдельное оборудование для модернизации существующей системы охлаждения.
Производство и поставка оборудования для переработки пластмасс
Мы производим оборудование для предприятий, работающих с полимерными материалами, и можем подобрать промышленную систему охлаждения под конкретную производственную задачу.
Перед поставкой учитываются характеристики линии, необходимая холодопроизводительность, температурный режим и условия установки. Такой подход позволяет избежать как недостаточной мощности, так и неоправданного увеличения стоимости оборудования.
Промышленный чиллер — это не просто вспомогательная машина. При стабильной работе охлаждающей системы проще поддерживать технологический режим, контролировать качество продукции и организовать непрерывное производство.
Если чиллер планируется для новой экструзионной линии, рекомендуется определить его параметры ещё на этапе проектирования. Для существующего производства мы можем подобрать оборудование с учётом уже установленного оборудования и фактической нагрузки.
| Модель | Ед.изм. | 5HP | 10HP | 15HP | 20HP | 25HP |
Хладопроизводительность
| Ккал/ч
| 9175 | 17876
| 31780
| 47670 | 57601
|
| кВт | 10.6 | 20.8 | 36.9
| 55.5
| 66.9 |
| Питания |
| 3Φ-50Hz-380V |
| Компрессор | кВт | 3.58
| 7.38 | 11.84
| 7.38*2
| 8.85*2
|
| Хладагент |
| Ребристый конденсатор |
| Испаритель | мм | 25
| 32 | 40 | 50 | 65 |
Вентилятор
| кВт
| 0.2*2
| 0.45*2 | 0.8*2 | 0.5*4
| 0.5*4 |
| Нассос | кВт | 0.5
| 1 | 1.5
| 2 | 3 |
Габариты
| мм | 1000*600*1180 | 1500*900*1500
| 1800*995*1650 | 1960*1050*1935
| 2450*1150*1980 |
| Модель | Ед.изм. | 30HP | 40HP | 50HP | 60HP |
Хладопроизводительность
| Ккал/ч
| 63560
| 95340
| 115202 | 117992 |
кВт
| 74.9
| 110.9 | 133.9
| 137.2
|
| Питания |
| 3Φ-50Hz-380V |
| Компрессор |
| 11.84*2 | 15.02*2
| 18.8*2 | 45 |
| Хладагент |
| Ребристый конденсатор |
| Испаритель | мм | 65
| 80 | 80 | 300 |
Вентилятор
| кВт
| 0.45*6 | 0.5*8 | 0.8*8 | 0.75*6 |
| Нассос | кВт | 3
| 5 | 5 | 11 |
Габариты
| мм | 2538*1155*1980
| 2998*1158*1988
| 3250*1600*2250
| 4500*2000*2300 |