Принцип работы машины для формования двухслойных гофрированных труб

Принцип работы машины для формования двухслойных гофрированных труб

Принцип работы машины для формования двухслойных гофрированных труб охватывает, главным образом, следующие аспекты:

Методы формования: В машине для формования двухслойных гофрированных труб применяются два основных метода формования — пневматическое и вакуумное. При пневматическом формовании используется сжатый воздух, который плотно прижимает заготовку внешней трубы к формовочным блокам, формируя тем самым гофры; напротив, при вакуумном формовании через формовочные блоки создается вакуум, который притягивает заготовку к внутренней поверхности формы, обеспечивая формирование гофрированной структуры.

Траектория движения модулей: Траектория движения модулей на формовочной машине может быть реализована в различных конструктивных вариантах, таких как гусеничный и челночный типы. В гусеничной конструкции пары сегментов формовочной оснастки соединены и закреплены на двух синхронизированных гусеничных цепях, движущихся по непрерывному замкнутому контуру в противоположных направлениях; напротив, в челночной конструкции пары сегментов оснастки циркулируют по прямоугольной траектории — медленно перемещаясь в пределах активной зоны формования и резко ускоряясь при выходе из нее.

Конструкция оснастки: Формовочная оснастка состоит из двух компонентов: пуансона (мужской части) и матрицы (женской части); для изготовления конкретных изделий из нержавеющей стали могут быть разработаны различные структурные конфигурации данной оснастки. В закрытом состоянии оснастка образует полость, предназначенную для формования труб круглого сечения; в открытом состоянии она обеспечивает извлечение готового изделия. Охлаждение оснастки может осуществляться как водой, так и воздухом.

Экструзионная производственная линия: Линия по экструзии двухслойных гофрированных труб оснащена высокоскоростным двухшнековым экструдером, укомплектованным высокоэффективными шнеками и цилиндрами с нарезкой. Подача материала для внутреннего и внешнего слоев гофрированной трубы осуществляется независимо двумя отдельными экструдерами, что позволяет одновременно изготавливать оба слоя, используя сырье и красители различных типов. Высокопроизводительная система охлаждения, интегрированная в блок гофрирования, обеспечивает высокую скорость производства в режиме непрерывной работы. Кроме того, усовершенствованная программируемая система смазки минимизирует износ формовочных модулей, тем самым гарантируя их длительный срок службы и точность функционирования, а также обеспечивая неизменно высокое качество готовых труб.