Новости и статьи о производстве пластиковых труб

Линия по производству двухслойных гофрированных труб малого диаметра

Схемы рецептур сырья для трехслойных соэкструзионных полиэтиленовых труб (рекомендации для конкретных сценариев применения) Рецептура сырья для трехслойных соэкструзионных полиэтиленовых труб должна разрабатываться с учетом как конкретного сценария применения (например, трубы для водоснабжения, газопроводы, трубы для сельскохозяйственных нужд и т. д.), так и требуемых эксплуатационных характеристик (например, устойчивость к атмосферным воздействиям, стойкость к внутреннему давлению, коррозионная стойкость и т. д.). Ниже представлены рекомендуемые схемы рецептур для различных сценариев, а также обоснование ключевых принципов, лежащих в основе каждого из подходов:

Линия производства трехслойных полиэтиленовых труб,Многослойные полиэтиленовые ПЭ трубы, ПНД труба для холодного водоснабжения трехслойная ПЭ

линий по производству пластиковых труб, Линия для производства ПЭ напорных труб, Линия для производства пластиковых труб

По данному критерию различают полиэтилен: Высокого давления (ПВД или ПЭВД) — изготавливается при следующих условиях: 200–260 °C, до 150–300 МПа. Еще одно название: ПЭНП (полиэтилен низкой плотности). Низкого давления (ПНД) — производятся при 120–150 °C и 0,1–2 МПа. Такие трубы прочнее, чем ПВД, устойчивее к растворителям, более морозостойкие и более термически стабильны. Они подходят для транспортировки среды под давлением. Вместе с тем они хуже гнутся, их можно повредить острым предметом, их также надо защищать от ультрафиолета и замерзания воды внутри (может лопнуть), а еще нельзя устанавливать вблизи промышленных печей, так как при температуре от 350 °C может произойти самовоспламенение. сшитый (PE-X или PEX) — молекулы вещества связаны не только последовательно, но и имеют поперечные связи. Это укрепляет структуру и делает ее более устойчивой к механическим, химическим и температурным воздействиям. трубы из полиэтилена повышенного температурного сопротивления (PE-RT) — разработаны на замену PEX. Сделаны из термопласта, который не требует сшивания.

Принцип работы производственной линии по измельчению пластика основан на использовании низкоскоростных процессов с высоким крутящим моментом — таких как сдвиг, разрыв и экструзия, — позволяющих поэтапно перерабатывать крупные блоки пластиковых отходов в однородные мелкие частицы. Благодаря наличию сита, регулирующего размер выходной фракции, данная система обеспечивает эффективное, энергосберегающее и стабильное уменьшение объема материала, а также его предварительную подготовку к последующей переработке.