производства гофрированных труб, линия для гофротрубы, экструдер для производства гофрированных труб

Двустенная гофрированная труба — это новый тип пластиковой трубы с гофрированной внешней стенкой и гладкой внутренней стенкой. Она широко используется в системах городской канализации, водоотведения и защиты кабелей.  Основная цель производства — одновременное формирование двухслойной структуры: внешняя стенка обеспечивает жесткость за счет гофрирования, а внутренняя стенка остается гладкой для уменьшения сопротивления потоку. В качестве основных материалов используются ПНД (полиэтилен высокой плотности) и ПВХ (поливинилхлорид), которые имеют схожие процессы производства, но различаются по температуре и особенностям формования.

Основной технологический процесс формования: однопроходная экструзия + вакуумное/компрессионное формование

В настоящее время в промышленности широко используется интегрированный процесс непрерывной экструзии, гофрированного формования, охлаждения и придания формы. Ключевым моментом является «одноэтапное формование»: то есть расплавы внутренней и внешней стенок экструдируются одновременно и сразу же приобретают гофрированную структуру в специальной пресс-форме и формовочном модуле. Этот процесс включает три этапа:

① Двухканальная соэкструзия

С помощью двухшнекового экструдера и комбинированной экструзионной головки расплав внутреннего слоя проходит через центральный канал, образуя гладкую внутреннюю стенку, в то время как расплав внешнего слоя обволакивает внутренний слой через кольцевой канал. Два слоя расплава сливаются и соединяются друг с другом на выходе.

② Формирование гофрированной структуры (два основных метода)

Метод вакуумного отсоса: Формовочный модуль имеет вакуумные отверстия, благодаря чему расплав внешнего слоя присасывается к поверхности гофрированной формовочной полости под действием отрицательного давления;

Метод продувки сжатым воздухом: Сжатый воздух подается в промежуток между внутренним и внешним слоями, в результате чего расплав внешнего слоя принимает форму гофрированной матрицы под действием положительного давления. （Полиэтилен высокой плотности (HDPE) в основном обрабатывается методом выдувного формования сжатым воздухом, в то время как ПВХ изготавливается как методом вакуумного, так и выдувного формования, причем оба метода основаны на использовании прецизионных двухканальных форм и систем контроля температуры.）

③ Охлаждение и вытягивание

После быстрого охлаждения в вакуумной водяной ванне или с помощью системы распыления труба вытягивается с постоянной скоростью с помощью вытягивающего устройства, а затем разрезается на отрезки фиксированной длины 6 или 8 метров в зависимости от необходимости.

Дополнительные примечания: Трубы из полиэтилена высокой плотности (HDPE) обладают большей гибкостью и устойчивостью к низким температурам (они не становятся хрупкими при -60℃), что делает их более пригодными для различных условий строительства; в то время как трубы из ПВХ дешевле, но требуют добавления стабилизаторов для предотвращения старения.