Линия для производства труб капельного орошения

Устройство

Некоторые элементы линии производства труб капельного орошения:

· Машина для сортировки и вставки капельниц. Приводится в действие серводвигателем, управляется системой ПЛК.

· Экструдер с приводом от двигателя переменного тока.

· Крестовина специальной конструкции, пресс-форма из стали 40Cr.

· Перфоратор с приводом серводвигателем и сервоконтроллером, автоматическое отслеживание положения капельницы.

· Тяговая машина с многогрупповыми роликами с пневматическим зажимом, скорость отвода синхронна с частотой вращения экструдера.

· Намоточная машина с сервоперемещающим устройством для аккуратной намотки и устройством контроля натяжения для регулировки скорости намотки.

Принцип работы

Процесс производства труб капельного орошения может включать:

· Установку капельниц внутрь трубопровода. Капельницы из вращающегося загрузочного бункера по транспортеру подаются в устройство для подачи капельниц, с помощью которого они через угловую головку подаются в трубопровод. 

· Калибровку трубопровода в калибрующем устройстве, установленном на водовакуумной ванне. Это позволяет корректировать размеры внутреннего и внешнего диаметров трубы. 

· Оформление выходных отверстий после окончательного охлаждения в ванне. 

· Намотку трубопровода на намоточное устройство с двумя вращающимися барабанами, которое позволяет по сигналу от счётного устройства по завершении намотки одной бухты отрезать трубопровод и начать его намотку на втором барабане. 

Виды

Некоторые виды линий производства труб капельного орошения:

· С круглыми капельницами. Например, линия производит трубы диаметром от 12 до 20 мм, толщиной 0,5–1,5 мм.

· С плоскими капельницами. Например, линии для производства труб с плоскими эмиттерами, которые встраиваются внутри ленты с заданным шагом.

· С цилиндрическими капельницами.