Линия по измельчению и дроблению материалов

A. Основной технологический процесс

1. Предварительное измельчение (грубое измельчение)

*Назначение: Измельчение крупных пластиковых изделий (таких как поддоны и бочки) на более мелкие части для облегчения дальнейшей обработки.

*Оборудование: Двухвальный или одновальный шредер.

*Принцип работы: Двухвальный шредер использует два вала, оснащенных расположенными в шахматном порядке лезвиями, которые вращаются в противоположных направлениях, создавая мощные силы сдвига для измельчения больших объемов пластика на более мелкие части одинакового размера.

2. Сортировка и удаление металлических примесей

*Цель: Отделение металлических примесей (таких как гвозди и болты) и других непластиковых материалов от пластмасс.

*Оборудование: Магнитный сепаратор (удаление железа), воздушный сепаратор, водяной сепаратор.

*Принцип работы:

Магнитная сепарация: С помощью постоянных магнитов или электромагнитов магнитные сепараторы извлекают ферромагнитные металлы из материала.

Воздушная сепарация: На основе различий в плотности и размере частиц материала используется поток воздуха для отделения легких пластмасс от более тяжелых примесей.

Водяная сепарация: В флотационном резервуаре используются различия в плотности для разделения различных типов пластмасс (например, ПЭТ-бутылки всплывают, а ПП/ПЭ опускаются на дно).

3. Тонкое измельчение

*Цель: Дальнейшее измельчение крупноизмельченного пластика до фрагментов или частиц желаемого размера.

*Оборудование: Высокоскоростной измельчитель, молотковая мельница.

*Принцип: Тонкое измельчение достигается путем ударного, сдвигового воздействия и истирания материала с помощью высокоскоростных вращающихся молотков, лопастей или зубчатых пластин.

4. Промывка и обезвоживание

*Назначение: Удаление загрязнений, таких как этикетки, клей и масляные пятна, с поверхности пластиковых фрагментов.

*Оборудование: Стиральная машина, центрифуга для обезвоживания.

*Принцип работы: Стиральная машина очищает материал с помощью потока воды и механического перемешивания; центрифуга для обезвоживания удаляет влагу с поверхности материала с помощью центробежной силы.

5. Сушка и грануляция (необязательно)

*Сушка: Обезвоженные фрагменты пластика дополнительно высушиваются с помощью сушилки для снижения содержания влаги.

*Грануляция: Высушенные фрагменты пластика нагреваются и расплавляются в экструдере, затем экструдируются через фильеру в виде нитей, которые затем охлаждаются и разрезаются на гранулы переработанного пластика.

B. Области применения и примеры использования на рынке:

Применяемые материалы: ПЭТ-бутылки, пластиковые поддоны, тканые мешки, сельскохозяйственные пленки, корпуса бытовой техники и т.д.